细碎划伤：航空插头 http://www.87596158.com 无深度的表面擦伤或痕迹(通常为手工操作时造成)
硬划伤：硬物或锐器造成零件表面的深度线性伤痕(通常为手工操作时造成)4.17凹痕缩水：零件表面出现凹陷的痕迹或尺寸小于设计尺寸(通常为成型不良所致)
颜色分离：塑料生产中，流动区出现的条状或点状色痕(通常由于加入再生材料引起或加热缸温度过高引起)
不可见：指瑕疵直径<0.03mm为不可见，LENS透明区除外(依每部品材料所订定之检测距离)
碰伤：产品表面或边缘遭硬物撞击而产生的痕迹
油斑：附着在物件表面的油性液体
漏喷：应喷漆之产品表面部份因异常原因而导致油漆没有喷到露出底材之现象
修边不良：产品边缘处因人工修边而产生缺口等不规则形状
毛屑：分布在喷漆件表面的线型杂质。
尘点：分布在喷漆件表面的类似于沙粒状的杂质.
退PIN：端子未压到位或因端子拉拔力过低，在制程或对插后出现此问题.
高低PIN：同一水平线上的端子，有高低不平的现象。[通常为预压治具设计不合理或预压时端子受力不平均所造成]
端子偏中心：端子本身变形，或因端子在插入过程中发生变形，从而造成PIN针在PIN针槽中向偏中心.[向或向右偏摆!严重时会导至端子下陷或无弹性]
生锈：五金件或电镀层表面有类似于古铜色的斑点.
氧化：五金或电镀层和氧气、咸性物质或其它物质发生化学反映，从而造成电镀层或基体表面有小片蓝色或灰色斑块或出现腐蚀现象.
金镀层粗糙：电底层表面光泽度过低。[金含量过高、电流密度过高、温度过高、碳酸盐含量过高所造成]
金镀层发红：电镀层颜色偏红色而非金色.[熔液中含铜、金含量过高、温度太高、阴极电流密度达大所造成]
金镀层呈微绿色：电镀层表面颜色为微绿色。[镀液中含银杂质所造成]
锡镀层发脆脱落：电镀层起屑或受到振动时有掉落现象。[光亮剂过多、电流密度过高、温度过低所造成.]
锡镀层有针孔、麻点：航空插头电镀层表面有黑色的小斑块或沙眼.[阴极移动慢、电流密度太高、光亮剂过高、有机杂质过多所造成.]
端了变形：冲压模具设计不当或在后续加工过程中导至端子形状及各项尺寸指标与设计值不符.
尺寸与图面不符：产品实测尺寸与设计尺寸不符.
端子边缘有毛边：由于模具生产或刀片使用时间过长，刀片出现磨损，从而导至端子边缘有毛刺.
压伤：在冲压过程中，由于模具中的废料没有及时清理，或没有清理干净，从而导至废料进入成型空间，在冲压过程中，因厚薄不平均从而导至制品表面部位出现压痕.
油污：冲压制品或电镀制品表面有油污如：防锈油、封孔油等.
产品与图面不符：因模具损坏或用错模具或其它原因从而导至生产出之制品与图纸或样品不符
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